Uus diislikütuse pihusti 320-0670 2645A733 CATERPILLAR PERKINS C6.6 MOOTORI jaoks

Diislikütuse ICE kiire pihusti modelleerimine(osa 5）

Pärast arvutustulemusi saadi diagrammid, nagu on näidatud joonisel fig.3 ja fig.4. Andmeid võrreldakse sama kontrollsignaali tsükli doosi väärtusega, pealegi tuleb arvestada, et mida suurem annus, seda kiirem on reaktsioon.

Järgides joonisel fig.3 ja fig.4, on pihusti töökiirus märgatavalt suurenenud.Sellega seoses hõlmavad edasised uuringud teiste tegurite mõju analüüsimist ja nende väärtuste optimeerimist, et saavutada maksimaalne töökiirus.

3 Järeldused

Edasised uuringud pihusti kiiruse parandamiseks tehakse kirjeldatud meetodi abil.Protsessi efektiivsust hinnatakse Boschi pihusti ja moderniseeritud pihusti täieliku lühiajalise avamise režiimi järgi.Moderniseeritud pihusti peaks lühiajalise täieliku avamise režiimides tagama väiksema tsükliannuse, samal ajal kui süstide vahelist töösuhet on võimalik vähendada.Simulatsiooni tulemuste põhjal võib järeldada, et lühiajalise täieliku avamise režiimis tuleks tsükli annust vähendada, samas on võimalik vähendada süstide vahelist töötsüklit.Sellega seoses jätkatakse uuringuid ülejäänud tegurite osas ja nende väärtuste optimeerimisega maksimaalse töökiiruse saamiseks.

Pihustite kiiruse suurendamiseks on kõige lootustandvamad järgmised tegevused:

1) Nõelale mõjuvate jõudude koordineerimine, et vähendada elektromagneti nõutavat pingutust.See sobitamine võimaldab kasutada hästi läbimõeldud väikese võimsusega kiireid elektromagneteid ja nende toiteseadmeid suure jõudlusega pihustites.Selle koordineerimisprotsessi eripäraks on selle oluline sõltuvus tihedusnõuetest, kuna nõela tihendusjõud piki sadulat on tegelikult elektromagnetilise ajami arvutuslik jõud ja seda saab oluliselt vähendada.Näiteks saab düüsi solenoidklapi juhtklapi jõudu suurusjärgu võrra vähendada.

2) Ajami elastne ühendus nõelaga.See ühendus võimaldab teil saavutada korrutamise efekti, kui elektromagnetajami väikeste liigutustega saavutatakse suured nõelalöögid ilma mehaanilisi või hüdraulilisi ülekandeseadmeid kasutamata.Samal ajal tagab mis tahes tüüpi ajami töökäigu vähendamine selle kiiruse suurenemise.3) Varrastüüpi vedrude rakendamine.Sellised vedrud tagavad deformatsioonienergia akumuleerimiseks maksimaalse materjalikasutuse efektiivsuse taseme.Varrasvedrud tagavad liikuvate masside minimaalsed väärtused ja laiendavad pihustite paigutusvõimalusi.